跟刀架是在加工细长轴时为了防止工件受到刀具的切割而变形弯曲,使零件的直径变大而设置的。就是在加工时随着刀头一齐移动。
用跟刀架加工细长轴的时候,需要注意以下几个方面的问题:
1、尾座一定要调整到与主轴同轴,不同轴时,将会车出锥度,也导致跟刀架在开始和结尾时有间隙或者是与工件发生干涉
2、跟刀架的两个与工件相接触的滑块必须有充分的润滑
3、主轴速度不见得是越快越好,要找到一个不会引起谐振的速度才好
4、刀具刃口的主偏角要大于0°,这样,刀具会对工件有一个径向压力(主偏角越大,这个压力也越大),这个压力与跟刀架的两个滑块支撑共同形成一个稳定三角形,从而保证工件不发生震颤
跟刀架是径向支承旋转工件的辅助装置。加工时,与刀具一起沿工件轴向移动。跟刀架可随刀架体同向移动通常情况下是正向车削(指卡盘的正常转向),对于车细长轴最为有宜;而中心架位置固定,在一道工序中一般不做位置调节,只是用于加强被车件的刚性支承。跟刀架 固定在大拖板侧面上,随刀架纵向运动。跟刀架有两个支承爪,紧跟在车刀后面起辅助支承作用。因此,跟刀架主要用于细长光轴的加工。使用跟刀架需先在工件右端车削一段外圆,根据外圆调整两支承爪的位置和松紧,然后即可车削光轴的全长。
跟刀架用于加工,安装于溜板箱上,是随着刀架一起运动的,以增加车削刚性。还能防止震动。在加工细长轴类零件的时候用的!
跟刀架是在加工细长轴时为了防止工件受到刀具的切割而变形弯曲,使零件的直径变大而设置的。就是在加工时随着刀头一齐移动。
车床跟刀架的使用: 使用中心架能提高工件车削过程中的剐性,但由于工件分两段车削,因此工件中间有接刀痕迹。车床对于不允许有接刀的工件,应采用跟刀架的方法。车床跟刀架固定在床鞍上,和车刀一起作纵向运动。 车床跟刀架有两爪和三爪之分。车床采用两爪跟刀架时,车刀给工件的切削抗力使工件紧贴在跟刀架的两个支撑上。车床但实际使用时,工件本身有一个向下的重力,会使工件自然弯曲,因此,车削时工件往往因离心力瞬时离开支撑爪,接触支撑爪而产生振动。车床所以在车削细长轴时,最好使用三爪跟刀架,因为使用三个支撑爪的跟刀架,能使工件上、下、前、后均不能移动,车削稳定,不易产生振动。使用跟刀架时,一定要注意支撑爪对工件的支撑要松紧适当,若太松,起不到提高刚性的作用,若太紧则影响工件的形状精度,车出的工件呈“竹节形”。车床车削过程中,要经常检查支撑爪的松紧程度,进行必要的调整。