要求如下：
空气净化空调系统与一般通风、空调系统风管之间的区别，主要是体现在对风管的清洁度和严密性能要求上的差异。本条文就是针对这个特点，对其在加工制作时应做到的具体内容作出了规定。
空气净化空调系统风管的制作，首先应去除风管内壁的油污及积尘，为了预防二次污染和对施工人员的保护，规定了清洗剂应为对人和板材无危害的材料。
二是对镀锌钢板的质量作出了明确的规定，即表面镀锌层产生严重损坏的板材(如观察到板材表层镀锌层有大面积白花、用手一抹有粉末掉落现象)不得使用。
三是对风管加工的一些工序要求作出了硬性的规定，如1～5级的净化空调系统风管不得采用按扣式咬口，不得采用抽芯铆钉等，应予执行。
这个是规范的条文说明，其中关于拼接和连接方式的有关规定还是主要考虑到洁净度和严密性方面的要求而规定的。
另外：
我查阅了老版的规范，条文说明里有这样的描述：
“为了避免系统运转中尘埃积累给使用带来麻烦，明确规定风管板材应尽量减少拼接，并根据国内板材生产规格规定举行风管底面小于或等于900mm时，不得有拼接缝，大于900mm时不得有横向拼接缝。”
3．3、 净化空调施工要点
(1)风管和部件应采用优质镀辞钢板，风管内表面必须平整光滑，不得在管内加固风管，咬接应采用联合角咬口，接缝必须涂密封胶。风管连接不应采用内法兰。风管必须设密封清扫孔,总管上应有风量测定孔(支干管上根据需要设置)过滤器前后要有测压孔。防爆区排风管咬口缝要用焊锡密封。
(2)风管安装之后、保温之前应进行漏风检查。送回风管用漏光法检查应无漏光,系统空调器漏风率不应大于2%。擦拭空调系统内表面采用不易掉纤维的材料。
(3)高效过滤器安装前必须对洁净房间和净化空调系统全面 清扫、擦洗,达到清洁要求后,开启净化空调系统连续试运行12小时以上,再次清扫,擦洗洁净室,立即安装高效过滤器。
(4)高效过滤器安装前，应在安装现场拆开包装进行外观检查，内容包括纸、滤密封胶、框架、几何尺寸及光洁度等是否符合设计要求，然后进行检漏，检查和检漏合格后应立即安装。不合格产品不得安装。
(5)由于净化空调工程对施工成品要求较高，其主要是密封性和洁净要求。所以在施工程序上比普通空调工程更严格。如果不按施工程序，就可能最终达不到洁净度要求。譬如随意打洞，土建已做完了墙面，装修了吊顶，又去拆掉以后再修复，都会使污染源产生或以后根本不能消除，使整个工程达不到要求。为此，针对此项工程，配合土建、装修等工程，施工程序按下列流程进行：
结构粗装修完毕
厂房清扫
风管制作
吊杆安装
吊顶吊杆安装
风管安装
风管风机空调机清扫
风管空调机试漏
保温
装修吊顶
风管安装
地面墙面
精 修
净化设备
安装
室内及设备清扫
过滤器安装
设备单机调试
风管空吹
高效过滤器安装
扩散板风口安装
净化空调系统调试
3．4、净化空调施工要求和技术措施
本洁净空调除按《通风与空调工程施工及验收规范》(GBJ243-82)和《通风与空调工程质量检验评定标准》(GBJ304-88)规定施工要求外，还必须按照《洁净室施工及验收规范》进行施工。
本工程技术要求高，为了达到要求，制定以下施工技术措施：
1、为达到洁净度要求；
(1)风管制作在厂房内进行，以免长途运输使风管不易保洁。
(2)风管制作需一个洁净的施工场地，如在厂房内制作，需门窗及屋面防水，地面混凝土完工后进行制作施工。
(3)加工风管用的镀锌板必须为优质板，加工前镀锌板必须用洗涤剂清洗，擦净、干燥后使用。如镀锌板表面起泡脱掉，需刷 磷化底漆及锌黄底漆各一遍，调和漆两遍(洗涤剂需用中性，并先做试验，合格后再用。)
(4)制作场地洁净，垃圾经常清扫，制作时手套不许有油污，镀锌板、风管不许在地面拖行，不准穿着鞋踏上已清扫干净的镀锌板面。
(5)制作法兰吊架、风机座时，切割、除锈、焊接和风管制作场地隔开，铁件刷油干燥后才能进行装配、安装。
(6)小风管合口后需用塑料布封住两端，码放在清洁的场地，安装时运入现场后再拆封口，大风管安装前再次清扫干净后进行安装。
(7)风管安装用支吊架、打孔和预留洞修整应在风管运入安装现场前进行。
(8)擦拭风管和镀锌铁皮不准用易掉棉丝的织物，需用较牢的棉布。
(9)工具、机具、工作服、手套要保持清洁。
(10)设备运输预留孔洞及大门不准随意打开，使用完毕就正式封死。
(11)风机、空调器进入厂房后，开封、拆箱清点，不安装时，要采取临时保护防尘措施。
(12)进入风管内施工，必须有干净的工作服、工作手套、工作帽、不准穿脏底鞋。最后出来时要顺路擦净风管内部。
(13)风管加固物不准凸向内部，不准用接铆钉于风管，钢铆钉需用镀锌的。
2、为达到系统密封性
(1)尽量减少风管的纵向和横向接头，所以风管下料时注意安排。
(2)不管是平咬口、联合角咬口咬合时均要有密封措施。平咬口缝咬合时用压筋机压平咬口缝。联合角咬口翻边垫槽钢打平咬口，使咬口均匀、严密、美观。
(3)插条连接、立咬口连接的缝隙均要涂密封胶。
(4)法兰连接风管时法兰上翻好边后， 将四角留的小洞用密封胶涂堵。铆法兰时铆钉处应有密封措施。
(5)为了保证施工质量、提高可靠性，正式施工前提出风管施工方案，并做样板风管，以便采用质量好、又经济的先进施工技术。
(6)风管施工完毕后要对每个系统进行风管泄漏试验。
(7)空调机安装就位后也需打扫内部，之后试漏。
3、其它措施
(1)风管长边≤1000时采用无法兰连接；其中风管长边≤600时采用插条连接；长边≤1000时采用立咬口连接。无法兰连接风管段面尺寸误差严格按GBJ243要求；立咬口翻咬口边下料要求准确，使两相邻90度翻边可能出现的缺口小于2mm。并在组装完后填封密封胶。
(2)长边≤250支管可用角形插条连接，并涂密封胶；≥300边长以管应做三通大小头连接。
(3)连接螺栓需镀锌的。
(4)法兰连接密封垫片做专门方案进行试验后再决定要求。
(5)加热器密封垫用δ=5石棉橡胶板。
(6)电动对开密封式多叶阀、手动对开密封式多叶阀和钢制蝶阀非标加工件由于要求较高，可以委托外购。
(7)风管试压、保温在吊顶前做完，静压箱、风口散流器、百叶配合吊顶施工、中、高效过滤器在系统吹扫、检查合格后再装。
对净化空调系统风管制作与安装的要求，除满足一般空调系统对风管的要求外，还应满足不同洁净度等级的系统对风管的制作与安装要求。
(1)风管制作和清洗的场地应在相对较封闭、无尘和清洁的环/考试大/境中进行，地面应铺设干净不产尘的保护材料(如橡胶板或塑料板等)，世纪星介绍应配备良好的通风设施，保持良好的通风状态，并经常清扫保持场内干净无尘。
(2)风管清洗时(包括槽、罐内清洗)应在具有良好通风状态时方可进行。
(3)洁净度等级N1～N5级的风管系统，不得采用按扣式咬口。
(4)风管及部件的各个缝隙处应利用密封胶密封；风管内表面应彻底清洗，直至用白绸布检查无油污和浮尘后，再用薄膜将开口处封闭。
