千分尺的使用方法是怎么样的？老师上课讲过得但是现在要做实验做作业忘记了，谁有使用方法的步骤和我讲一下。
安徽富邦装饰为您解答
(1)使用方法
A清洁千分尺的尺身和测砧。
B然后将千分尺校对零线。
C将被测件放到两工作面之间，调微分筒，使工作面快接触到被测件后，调测力装置，直到听到三声“咔、咔、咔”时停止。
(2)读数方法
被测值的整数部分要在主刻度上读(以微分筒(辅刻度)端面所处在主刻度的上刻线位置来确定)，小数部分在微分筒和固定套管(主刻度)的下刻线上读。(当下刻线出现时，小数值=0.5+ 微分筒上读数，当下刻线未出现时，小数值=微分筒上读数。
则整个被测值=整数值+小数值：A.0.5+微分筒数(下刻线出现)B.微分筒上读数(下刻线未出现)如下图所示：读套筒上侧刻度为3，下度在3之后，也就是说3+0.5=3.5,然后读套管刻度与25对齐，就是25×0.01=0.25,全部加起来就是3.75。
使用注意事项
(1)使用时要先校对零线。如不能对准零线，应停止使用报计量室调试校准。
(2)使用完毕，要擦净上油，放到盒内，注意不要锈蚀或弄脏。
我把我的千分尺操作指引都给你啦!
用前检查
千分尺整体是否有污物和锈斑，如有要用棉纱部仔细擦净。
紧固螺钉(有的千分尺没有)没锁紧时，旋转测微螺杆，其进退是否自如，如过不灵活，则不正常，应送计量室修理。
在测微螺杆与测砧没有密合时，紧固螺钉也没锁紧，慢慢旋转手轮，如果手轮发出“咔咔”响动声，则不正常，应送计量室修理。
在测微螺杆与测砧密合时，旋转手轮，如果手轮没有发出“咔咔”响动声，则也不正常，应送计量室修理。
在测微螺杆与测砧密合时，按清零键，千分尺应能自动清0，对普通千分尺其刻度也应该处于0刻度位置，否则，应送计量室调校。
使用
测量物件时，千分尺要先对0位，测微螺杆与测砧密合后按清零键清0。
在测量过程中，先旋转微分筒，当测微螺杆快接近被测物件时，再旋动手轮，直到手轮发出3-5声响声为止，方可读数，数显千分尺直接读其显示数，普通千分尺，读数为主尺刻度数+微分筒刻度读数。
在测量运动中的涂布时，要使千分尺同极片同方向同一起运动，不允许极片在千分尺两测量面间滑动。
不允许用千分尺测量正在机床上运动的加工物件。
注意事项:
千分尺要轻拿轻放，防止摔坏。
不允许用除锈剂给千分尺除锈
不允许用丙酮清洗或擦拭数显卡尺。
当千分尺出现故障，不许私自拆卸。
要严格按照千分尺校准标签所注明的有效期限送检。
在千分尺用完之后，必须放回其包装盒中保存。
不允许有机溶剂或其他液体溅入数显千分尺的显示屏里。
千分尺是较游标卡尺更精密的测长仪器,常用的一种其量程为25mm,分度值为0.01mm,用千分尺测取数据时可估读到分度值的1/10位.
千分尺的主要部分是一个微动螺旋杆,其螺距为0.5 mm,螺旋杆旋转一周,它沿轴线方向前进或后退0.5 mm.螺旋杆与螺旋柄相连,在柄上附有沿圆周的微分筒刻度,共50个等分格,当螺旋杆沿轴线方向运动0.5/50mm时,螺旋柄上的微分筒刻度转过一分格,即0.01 mm.
使用千分尺测量物体长度时,待测物应置于砧台和测量轴的卡口之间,然后轻轻转动活动套筒接近待测物,快要与待测物接触时,即改用棘轮,当发出“喀喀”的声音即停止转动,随即记下读数值,用完千分尺,应使千分尺砧台和测量轴的端面之间留有一定的间隙,以免因热膨胀而压坏螺纹.
千分尺的读数的要点是：
①测量前应首先检查砧台和测量轴的端面(卡口)在接触时的初读数值是正值、负值或是零.
②读取末读数.
③求实际读数L：实际长度L = 末读数- 初读数.
千分尺是个测量工具,一般是用来精密模具的制造测量.可以精确到0.01MM,就是一毫米的一百分之一.叫一条又叫一个丝.当然,实际制造的时候可以允许有5条左右的误差的.实际用法很简单的,拿着物品量几次就会了.
外径千分尺的读数
读数时，先以微分筒的端面为准线，读出固定套管下刻度线的分度值(只读出以毫米为单位的整数)，再以固定套管上的水平横线作为读数准线，读出可动刻度上的分度值，读数时应估读到最小刻度的十分之一，即0．001毫米。如果微分筒的端面与固定刻度的下刻度线之间无上刻度线，测量结果即为下刻度线的数值加可动刻度的值；如微分筒端面与下刻度线之间有一条上刻度线，测量结果应为下刻度线的数值加上0．5毫米，再加上可动刻度的值，
有的千分尺的可动刻度分为100等分，螺距为1毫米，其固定刻度上不需要半毫米刻度，可动刻度的每一等分仍表示0．01毫米。有的千分尺，可动刻度为50等分，而固定刻度上无半毫米刻度，只能用眼进行估计。对于已消除零误差的千分尺，当微分筒的前端面恰好在固定刻度下刻度线的两线中间时，若可动刻度的读数在40－50之间，则其前沿未超过0．5毫米，固定刻度读数不必加0．5毫米；若可动刻度上的读数在0－10之间，则其前端已超过下刻度两相邻刻度线的一半，固定刻度数应加上0．5毫米。
① 将被测物体放在表面平整的平面上，选择合适量程的千分尺。 ② 当千分尺的两个测量面与被测表面快接触时，就停止旋转微分筒，而改旋转测力装置，使两接触面与被测面相接触，等到发出“咔咔”的三声后，即可进行读数。 ③ 千分尺测量轴的中心线要与工件被测长度方向相一致，不要歪斜。 ④ 将千分尺固定开始读数。 读数时注意： 外径：Ⅰ 0-25mm、25-50mm、50-75mm、75-100mm千分尺 ① 读出固定套筒上露出刻度线的毫米数和半毫米数。一格为0.5mm，如果读数在 18.5-19mm之间，切记读数后面的0.5mm，将读数记下来，这是第一个读数； ② 读出活动套筒上与固定套筒上基准线对齐的读数，并估读不足半毫米的数字，这是第二个读数； ③ 固定套筒上侧有十条横刻度线，活动套筒的刻度线和固定套筒上侧刻度线对 齐的那条刻度线即为第三个读数； ④ 把三个读数加起来即为测得的尺寸。 Ⅱ 100-125mm、125-150mm、150-175mm、175-200mm千分尺 125-150mm千分尺主尺从25mm开始读完数加100mm 150-175mm千分尺主尺从50mm开始读完数加100mm 175-200mm千分尺主尺从75mm开始读完数加100mm 这三种卡尺都精确到小数点后第二位，第三位为估读。 外径：Ⅰ 100-125mm、125-150mm、150-175mm、175-200mm千分尺 ① 同0-25mm、25-50mm千分尺读数①； ② 同0-25mm、25-50mm千分尺读数②； ③ 当固定套上的刻度线与活动套筒刻度线对齐时，则第三位读数为0， 若固定套上的刻度线在活动套筒两刻度线之间时，则第三位读数估读； ④ 将三个读数相加再加上100mm即为测得的尺寸。 内径：测量方法同外径测量方法，最终测量尺寸直接显示在屏幕上，读出结果即可。 千分尺的校验： 校验步骤同千分尺读数操作步骤。 若千分尺不精确用标准块校验时固定套上的刻度线与活动套筒上的“0”刻度线不齐。则用校正工具将两条线对齐。 切记：校正时不要用力过度，防止精密测微螺杆变形。
量程为25-50mm外径读数千分尺(精确到0.001) 量程为25-50mm内径数显千分尺(精确到0.001) 三爪千分尺 精确度：0.005mm 如果处于0.005-0.010mm刻度之间则第三位读数为估读。 量 程：11-14mm、14-17mm、17-20mm 读数注意： ① 三爪千分尺主要测零件的内径，读数时不能固定，要多次测量； ② 在读数时经常会遇到是否超过0.5mm而读错，在读数时，假想转动滚动套筒使“0”刻 度线与固定套筒的刻度线对齐，就能判断是否超过0.5mm。 螺纹千分尺 用途：测量螺纹规有效径，读数为数显。 螺纹规：通端 小、窄、尖 测量时能全部进入零件 止端 大、宽、平 测量时只能进入零件1-2个扣 螺旋规M14*2.0-6G 14外径 2.0螺距 6G公差带(电镀前)
量程为14-17mm三爪千分尺，精确到
0.005mm 量程为17-20mm三爪千分尺，精确到 0.005mm
外径
有效径(中径)
螺距 读数注意： ① 在测量外径时用外径千分尺，测量时应找螺纹规外径的最大点； ③ 测量有效径(中径)时用螺纹千分尺； ④ 在测量有效径(中径)前应根据螺距选择合适的测头，安装好归零后方能进行测量。 备选测头 螺纹规 量程为0-25mm螺纹千分尺(精确到0.001mm) 投影仪 用途：测量一般测量工具无法测量的尺寸，倒角。 测量步骤： ① 将被测物体放在测量台上，打开开关； ② 调节光线使被测物体的影像清晰的成在屏幕上； ③ 测量前归零X、Y轴数值，调节X、Y轴归零即可测量物体的长度、高度、深度等； ④ X轴与被测物体一边重合，测量前归零度数值，转动屏幕上的旋钮，使另一边与X轴重 合时，倒角值即为此时显示的读数； 投影仪 测量平台
归零X、Y轴 角度归零 调节X轴手柄 调节Y轴手柄 调节光线强弱 ① ② 测量长度：调节X、Y轴使被测物体处于图①的位置，归零X、Y轴，调节X、Y轴到图②的位置，此时显示的数字即为被测物体的长度。
③ ④ 测量高度：调节X、Y轴使被测物体处于图③的位置，归零X、Y轴，调节X、Y轴到图④的位置，此时显示的数字即为被测物体的高度。
⑤ ⑥ 测量角度：调节X、Y轴使被测物体处于图⑤的位置，归零角度，转动坐标X、Y轴使其处于图⑥的位置，此时显示的数字即为被测物体的度数。 注意事项： ① 在测量被测物体时应将其放在固定架上，避免在测量时偏移，影像准确度。 ② 在测量时会出现成在屏幕上的影像不清晰，不能判断两条线是否重合，一只手遮住少许 的光，调节手的位置所成的影像就会清晰，能判断是否重合，便于读数
