结构胶能防水吗？

结构胶不能密封要求。

防水的基本原则柔相感。结构胶不一定具有耐候性，有温度变化的要求和使用环境要求，如湿度。

结构胶强度高、抗剥离、耐冲击、施工工艺简便。用于金属、陶瓷、塑料、橡胶、木材等同种材料或者不同种材料之间的粘接。

扩展资料：

用途发展

建筑结构胶粘剂因其优异性能，广泛地应用于施工安装、装修、密封、结构粘接剂等领域中，建筑行业在成为我国优先发展的支柱产业时，我国建筑胶粘剂无论在品种上还是产量上都得到迅速的发展。

现代建筑的发展方向将是设计标准化、施工机械化、构件预制化及建材的轻质、高强和多功能化。而建筑结构胶粘剂的广泛应用，将加快此四化的进程，并且在提高施工速度、美化建筑物、改进建筑质量、节省工时与能源环保、减少污染等诸多方面都有重要意义，因此建筑用胶粘剂已成为重要的化学建材之一。

研制历史

建筑结构胶粘剂起步较晚，发展很快。建筑结构胶粘剂的出现是20世纪80年代初期。1978年由法国援建的辽阳化纤总厂一座变电所大楼的承载梁，因设计上配筋不足，楼房建成后有几根梁出现裂纹，后经法方采用法国西卡杜尔31#建筑结构胶粘剂，将钢板粘贴在梁的底部进行补强，修补了裂纹，达到原设计强度，使其恢复正常使用功能，收到了省工、省资、可靠及安全的效果。

之后于1980年，建设部正式下达了“建筑结构胶粘剂研制及应用技术推广”的课题，由中国科学院大连化学物理研究所与辽宁建筑科学研究所共同攻关。于1983年完成了课题，研制出我国第一个实用型JGN型建筑结构胶粘剂，填补了我国在加固补强材料的空白。

市场推动

市场需要促进了推广研究应用JGN型建筑结构胶粘剂于1983年鉴定不久，承担本课题的单位--大连化学物理研究所与辽宁建筑科学研究所即进行了加固建筑构件和多种工程的试用与推广工作。

由于在应用此胶对建筑物加固粘接时，不仅使加固的构件达到或超过原设计水平，提高了强度、刚度、稳定性和整体性之外，还能延长使用寿命、安全可靠，而且因施工简便、工期短而节省了时间与资金，它还具有不破坏原有结构、不占用空间、加固后外部美观、密封防漏及防腐等多项功能，因而很快得到各方面的关注。

使加固技术得以在国内迅速推广应用。新的加固材料的研制是推动加固技术发展的动力。检测鉴定技术的发展依赖于检验测试仪器的发展，加固技术的发展依赖于新材料的发展。由轻质、抗腐蚀、耐高温的新材料构成的效果好、易施工的加固方法可推动加固材料的发展,加固改造理论的提高是加固技术发展的先决条件。

目前的加固基本上是针对构造和承载能力不足的构件，缺乏从结构总体上的把握与判别，如建筑抗震设计中的概念设计，混凝土结构设计中的强柱弱梁强节点。加固后构件的承载能力提高，防火等级大幅度下降等问题。这些问题需要从总体上把握，靠加固理论的提高来解决,加固改造技术的提高还体现在施工技术改善和提高及施工机具上，

1996年，我国胶粘剂的生产量为133万吨，其中建筑胶粘剂占40万吨；2000年胶粘剂生产量为243万吨，建筑胶粘剂近70万吨，占合成胶粘剂的1/3还强；预计到2005年胶粘剂将达354万吨，建筑胶粘剂约达到110万吨。

其产品结构也将有较大的变化，最大的变化就是用于建筑结构的 粘接、加固与维修的建筑胶粘剂将在近三、四年里增长加3倍以上，并且应用领域将进一步扩大。可以预见，此类胶种发展时间虽然不长，但增长速度最快，该胶将进入一个新的发展时期。

20世纪80年代中期随着我国改革开放的形势，建筑行业迅猛发展，与此同时仍有大量的老旧建筑物需要进行维修加固与改造，如冶金工业部需要加固的老厂房就达300-400万平方米。有一些新的建筑物也因用途变更、存在缺陷，需要进行改造与加固，此时期的市场需求大大促进建筑结构胶粘剂的推广与应用。

1985年，我国全年建筑结构胶粘剂也就几十吨之多，到1990年已经达到几百吨，又因为市场的需要，除了加固用建筑结构胶粘剂之外，还出现了长桩接长建筑结构胶粘剂、用于修补的修补胶粘剂等。建筑结构胶粘剂不但产量大增且品种不断丰富，进入一个迅速发展时期。

参考资料：结构胶_百度百科

胶不能满足璃制成的结构胶对防水密封有一定的作用。然而幕墙的设计不能满足防水密封的要求，仍然需要依靠外部的耐候密封剂来满足密封的要求。另外，长期浸泡在水中会影响结构胶的附着力，降低幕墙的安全性。如果结构密封剂作为耐候性密封剂使用，其驱替能力可能达不到幕墙节点的驱替要求，密封耐久性不如特种耐候性密封剂。

结构胶指强度高（压缩强度>65MPa,钢-钢正拉粘接强度>30MPa，抗剪强度>18MPa）,能承受较大荷载，且耐老化、耐疲劳、耐腐蚀，在预期寿命内性能稳定，适用于承受强力的结构件粘接的胶粘剂。

非结构胶强度较低、耐久性差，只能用于普通、临时性质的粘接、密封、固定，不能用于结构件粘接。

结构胶强度高、抗剥离、抗冲击、施工工艺简单。用于将金属、陶瓷、塑料、橡胶、木材与同一材料或不同材料粘合。它可以部分取代传统的焊接、铆接、螺栓连接等连接形式。接头表面应力分布均匀，且无热效应和变形。

结构胶广泛应用于工程中，主要用于构件的加固、锚固、粘接和修补。如粘钢、粘碳纤维、植筋、裂缝加固、密封、补孔、路面钉贴、表面防护、混凝土粘结等。

不能。 

防水原则是刚柔为刚性，对结构变形敏感。结构胶温度变化的要求和使用环境要求，如湿度。

结构胶强度高、抗剥离、耐冲击、施工工艺简便。用于金属、陶瓷、塑料、橡胶、木材等同种材料或者不同种材料之间的粘接。

使用方法：

不同类型的结构胶使用方法不同，但大体一致。

以襄樊联基胶粘剂厂生产的BD811高强度结构胶为例说明其用法。

1.表面处理：对待修补或需粘接部位进行粗化处理，再用清洗剂进行清洗。

2.配制：按质量比A:B=4:1或体积比3:1将A、B两组份混合均匀，并在规定操作时限内用完。

3.涂敷：将调好的胶均匀涂敷于待粘物表面。

4.固化：20～25℃固化24小时或20～25℃固化2小时+80℃2小时后可投入使用，若温度低应采用加热或延长固化时间来促进固化。

结构胶性质属于刚性，不能达到防水用。

结构度高（压缩强度>65MPa,钢-钢正拉粘接强度>30MPa，抗剪强度>18MPa）,能承受较大荷载，且耐老化、耐疲劳、耐腐蚀，在预期寿命内性能稳定，适用于承受强力的结构件粘接的胶粘剂。

结构胶的主要优势就是强度高、抗剥离、耐冲击、施工工艺简便。

扩展资料

结构胶强度高、抗剥离、耐冲击、施工工艺简便。用于金属、陶瓷、塑料、橡胶、木材等同种材料或者不同种材料之间的粘接。可部分代替焊接、铆接、螺栓连接等传统连接形式。结合面应力分布均匀，对零件无热影响和变形。

在工程中结构胶应用广泛，主要用于构件的加固、锚固、粘接、修补等；如粘钢，粘碳纤维，植筋，裂缝补强、密封，孔洞修补、道钉粘贴、表面防护、混凝土粘接等.

非结构胶强度较低、耐久性差，只能用于普通、临时性质的粘接、密封、固定，不能用于结构件粘接。

结构胶强度高、抗剥离、耐冲击、施工工艺简便。用于金属、陶瓷、塑料、橡胶、木材等同种材料或者不同种材料之间的粘接。可部分代替焊接、铆接、螺栓连接等传统连接形式。结合面应力分布均匀，对零件无热影响和变形。

在工程中结构胶应用广泛，主要用于构件的加固、锚固、粘接、修补等；如粘钢，粘碳纤维，植筋，裂缝补强、密封，孔洞修补、道钉粘贴、表面防护、混凝土粘接等.

1978年:法国人马尔嘎带着结构胶(西卡杜尔31#胶)来到中国.

1980年，建设部正式下达了“建筑结构胶粘剂研制及应用技术推广”的课题，由中国科学院大连化学物理研究所与辽宁建筑科学研究所共同攻关，

于1983年完成了课题，研制出我国第一个实用型——JGN型建筑结构胶粘剂，开创了我国化学法加固的先河，填补了国内建筑物粘钢加固补强的空白。

1990年:中国工程建筑标准化协会标准《混凝土结构加固技术规范》(CECS25:90)将粘钢加固技术正式纳入规范并将JGN系列建筑结构胶列为指定使用产品。中国科学院化学部.城乡环保部科技局印发<<建筑结构胶粘剂与其应用技术>>鉴定证书的通知,

1996年:中国科学院应市场发展要求相继研制成:应用于动荷载构件的建筑结构胶,应用于潮湿环境下的建筑结构胶,应用于混凝土表面修补的建筑结构胶,应用于高温条件下的建筑结构胶,应用于灌注式的建筑结构胶等各种结构补强胶粘剂,

1997年:经应用调研及大量实践表明,化学式粘钢加固法在加固技术领域里已成为主导趋势,工艺精良技术曰益成熟,具有施工简便.技术可靠.人力物力时间成本低.节省使用空间等优越性,已越来越受到广大结构设计者的认可.

2000年:结构胶迅速发展到新旧建筑物的混凝土植筋锚固.化学法粘钢.化学锚栓加固.粘碳纤维布(板).材料抗冲磨、裂缝灌浆防腐防水等加固补强项目中,成为日后建筑界不可缺少的重要建筑加固补强材料,

2006年:国家标准混凝土结构加固设计规范GB50367-2006实施,这必将对我国的社会主义现代化建设事业产生积极的推动作用。

资料来源：百度百科：结构胶