1、减少电费; 2、延长电机寿命;3、减少机械耗损;4、降低电机维修成本;
5、安装容易免护理;6、降低电机的运行温度;7、降低噪音、改善工作环境
2、变频技术:
空压机的工作过程为:空压机电机启动完毕后，其气缸的进气阀打开，开始压缩空气，当气缸与相连接的储气罐气压P达到设定值P1后，进气阀与出气阀关闭，电机处于卸载状态;随着生产动力耗气量的消耗增加，空压机气缸内的气压P慢慢降低，当降低到设定值P2(P2
空压机节电器技术优势为：1， 使用变频技术实现转速，转矩的自动调整；
2， 变频运行与工频运行的自动切换；
3， 群控功能，群控多台空压机，确保系统联网运行主站故障时，无需人工干预，系统自行确定新主站并按照原设定网络参数运行；
4， 内置自适应软件；
5， 装置集成化程度高，接线简单；
6， 节能效果明显，平均节电15%-25%。
空压机节电器技术优势如下：
1．运行成本降低。传统压缩机的运行成本由三项组成：初始采购成本、维护成本和能源成本。其中能源成本大约占压缩机运行成本的77%。通过能源成本降低44.3%，再加上变频起动后对设备的冲击减少，维护和维修量也跟随降低，所以支行成本将大大降低。
2．提高压力控制精度。由于变频控制电机速度的精度提高，所以它可以使管网的系统压力变化保持在3pisg变化范围，也就是0.2bar范围内，有效地提高了工况的质量。
3．延长压缩机的使用寿命。变频器从0Hz起动压缩机，它的起动加速时间可以调整，从而减少起动时对压缩机的电器部件和机械部件所造成的冲击，增强系统的可靠性，使压缩机的使用寿命延长。
4．降低了空压机的噪音。根据压缩机的工况要求，变频调速改造后，电机动转速度明显减慢，因此有效地降了空压机运行时的噪音。现场测定表明，噪音与原系统比较下降约3至7分贝
